Промышленные чиллеры и системы охлаждения для технологических процессов
Проектирование, производство и поставка систем охлаждения для термопластавтоматов, экструдеров, лазерных установок, вакуумного оборудования и технологических линий. Работаем в тяжелых условиях эксплуатации: высокая запыленность, вибрации, перепады напряжения и круглосуточные циклы производства. Полная адаптация под задачи конкретного предприятия.
Устойчивость к тяжелым условиям: Теплообменники с увеличенным шагом ламелей и защитными кожухами — не забиваются пылью, стружкой и масляным туманом. Степень защиты электрощитов IP54/IP65.
Точная стабильность процесса: Автоматика с PID-регулированием удерживает температуру масла, СОЖ или технологической жидкости с погрешностью ±0,5°С — исключаем брак продукции.
Защита от скачков сети: Щиты управления комплектуются реле контроля фаз, защитой от перекоса напряжения и перенапряжения — компрессоры и насосы работают без сбоев даже при нестабильном электроснабжении на заводе.
Какие задачи мы закрываем?
Задача: На непрерывных технологических линиях выделяется значительное количество тепла. Превышение заданной температуры технологической жидкости ведет к браку продукции, ускоренному износу оборудования и остановке всей линии. Требуется система с круглосуточной работой, высокой надежностью и способностью отводить пиковые тепловые нагрузки без потери точности. Наше решение:
Поставляем чиллеры с винтовыми или поршневыми компрессорами (холодопроизводительностью от 50 до 2000 кВт) для непрерывной работы в 3 смены.
Применяем теплообменники из нержавеющей стали или титана — устойчивы к агрессивным средам и обеспечивают стабильную теплопередачу при изменяющихся параметрах потока.
Гидромодуль оснащаем насосами с сухим ротором, частотными преобразователями и фильтрами механической очистки для исключения попадания твердых частиц в теплообменник.
Щит управления комплектуем ПЛК с функцией записи параметров и удаленным доступом для контроля техпроцесса диспетчером.
Задействовано: Промышленный чиллер (с водяным или воздушным охлаждением конденсатора), Гидромодуль (насосная группа с фильтрацией и байпасной линией), Щит управления (ПЛК, интерфейс SCADA/Modbus, система аварийной сигнализации).
Задача заказчика: Лазерные установки для резки, сварки и маркировки требуют непрерывного высокоточного охлаждения диодных модулей, резонаторов и оптических элементов. Отклонение температуры охлаждающей жидкости даже на 1°С ведет к изменению длины волны лазера и потере мощности. Вакуумные насосы (форвакуумные, турбомолекулярные) также требуют интенсивного охлаждения при длительной работе — перегрев ведет к разрушению роторов и остановке вакуумной камеры. Заказчику необходима система с минимальными пульсациями температуры и расхода, работающая в чистом (иногда криогенном) режиме. Наше решение:
Поставляем чиллеры с термостатированием высокой точности (стабильность температуры ±0,1…±0,3°С) с использованием электронных терморегулирующих вентилей и PID-контроллеров.
Для лазеров применяем деионизированную воду или специальные диэлектрические жидкости в контуре — исключаем электрические утечки на диодные модули.
Щит управления комплектуем датчиками потока, давления и проводимости воды, а также интерфейсом связи с лазерным контроллером для синхронизации режимов охлаждения и работы установки.
Для вакуумных насосов предусматриваем систему быстрого охлаждения в аварийном режиме при внезапной остановке основного контура.
Задействовано: Прецизионный чиллер (с воздушным охлаждением, малошумный, с PID-регулятором), Гидромодуль (герметичные насосы с магнитной муфтой, баки-аккумуляторы), Щит управления (с контроллером точной стабилизации t°, датчиками потока и проводимости, интерфейсом связи).
Задача заказчика: На крупных промышленных предприятиях (машиностроительные, металлургические, перерабатывающие заводы) одновременно работает десятки единиц оборудования, требующих охлаждения: станки ЧПУ, сварочные аппараты, индукционные печи, системы вентиляции и кондиционирования цехов. Строить отдельные системы охлаждения под каждую единицу оборудования экономически нецелесообразно и сложно в обслуживании. Требуется централизованное решение с единой чиллерной станцией, распределяющей холод на все потребители по длинным трубопроводным трассам. Наше решение:
Проектируем и поставляем чиллерные станции с несколькими компрессорно-конденсаторными агрегатами, работающими параллельно — обеспечиваем холодопроизводительность до 5000 кВт с возможностью масштабирования.
Гидромодуль комплектуем мощными насосами с частотным регулированием и резервированием (N+1), с распределительными коллекторами на несколько независимых контуров — каждый контур настроен на свою температуру для разных потребителей.
Щитовое оборудование — шкафы управления с поддержкой протоколов промышленного интернета вещей (IIoT) для удаленного контроля и диагностики.
Предусматриваем теплоаккумуляторы (баки-аккумуляторы холода) для сглаживания пиковых нагрузок и работы в ночном режиме (накопление холода по ночному тарифу электроэнергии).
Выполняем монтаж и пусконаладку оборудования в рамках единого проекта с прокладкой магистральных трубопроводов и автоматизацией всей системы.
Задействовано: Чиллерная станция (несколько параллельных агрегатов с общим управлением), Гидромодуль (мощная насосная станция с резервированием и распределительными коллекторами), Щитовое оборудование (главный шкаф управления с ПЛК, удаленным доступом и панелью оператора), Теплоаккумуляторы (баки-аккумуляторы холода, опционально), Трубопроводы, арматура, автоматика контуров (в рамках комплексной поставки).
По всем вопросам свяжитесь с нами любым удобным способом: